Bau eines Klapotez, ein Windrad in Österreich.

Vorgeschichte, wie es dazu kam.

Im Jahr 2008 Verkaufte ich meine Calypso an einen Österreicher, der meine Calypso auf meiner

https://modellbau-steinhauser.hpage.com/calypso/calypso.html gesehen hatte. 

Er war voll begeistert und fragte ob sie zu verkaufen wäre. 

Wir wurden uns einig und dann holte er sich das Boot selber bei mir in Berlin mit seiner Familie ab.

Wir hatten nach dem Kauf regen Email Kontakt, und wurden dadurch Freunde.

In den darauf folgenden Jahren baute ich weiter Modelle. Im Jahr 2018 Besuchte ich meinen Freund Toni in Österreich und quartierte mich in einer kleinen Pension ein, die er mir empfahl. Ich hatte sehr nette Wirtsleute mit Tochter. Das schöne war, dass gerade der Mann einen Klapotez gebaut hatte, die letzten Arbeiten waren noch zu tun, und ich durfte als Schreiner mit helfen. Was für mich eine große Ehre war. Die Arbeit war fertig und zur Einweihung und Aufstellen des Klapotez trafen all seine Freunde  und die Nachbarn ein. Es gab ein großes Fest mit allem Drum und Dran und ich war dabei.

Hier durfte ich sogar mit helfen, welch große Ehre.                 Und der Klapotez wird aufgebaut

Das ist das Foto, nach dem ich den Klapotez gebaut habe. Im Maßstab ca 1:10

Hier werde ich den Bau meines Klapotez einbringen. Das ist ein Windrad in Österreich

Das sind die ersten Vorbereitungen. Das Holzmaterial ist Eiche.

Seitenteile Länge = 140mm , Breite = 25mm , Stärke = 8mm

Querteile Länge = 255mm, Breite = 25mm, Stärke = 8mm, Zapfenlänge = 18mm

In die Seitenteile sind die Querteile mit eine Nutentiefe von 1mm eingelassen.

Die Achse oben vierkant 18 x18mm Länge = 300mm 

Wird dann achtkantig gearbeitet, einfach die 4 Ecken abhobeln auf Maß. 

Mit der Säge und einer Vorrichtung wird nun die Achtkantig bearbeitete Achse die Rundung an gefräst.

Dabei die Achse hin und her geschoben und dabei immer gedreht.

Über die Achse habe ich eine Schlauch gezogen damit ich die Achse sehr rund führen konnte.

Hier habe ich die linke Auflage für die Achse angepasst, abnehmbar gestaltet, damit ich die Achse später wieder abnehmen kann.

Auf dem rechten Bild habe ich für die Achse nur ein Loch gebohrt. Auf dem Stab (Rohr) habe ich 60er Schleifpapier aufgeklebt und mit der Bohrmaschine habe ich dann die beiden Achsführungen schön rund geschliffen, immer als Führung das Rohr in dem 2.ten Loch.

Nun ist die Achse fertig eingepasst. Rechts habe ich auch schon mal die Windflügel angepasst zum Test.

Die Windflügel sind aus Lerchenholz. Länge 570mm x Breite 20mm x Dick 5mm

Bearbeitet sind sie beidseitig schräg, wie Propeller abgeflacht auf 1mm nur bis jeweils mitte 50mm 

Linkes Bild Hier habe ich 4x Schichten Eichenfurnier jeweils um 90 Grad verdreht aufeinander mit Holzleim Ponal verklebt.

Dann habe ich die 2 Scheiben grob rund ausgesägt auf Durchmesse 65mm.

Eine Scheibe habe ich auf der Welle angepasst und mit dem Proxxon Bohrmaschine und einem Schleifklotz, die Scheibe genau rund geschliffen auf Durchmessen 62mm. 

Hier kann man sich das Video ansehen, wie ich die Scheibe sauber Rund bekomme.

Links habe ich die 2.te Scheibe auf ein M3 Gewindestab aufgebracht , oben und unten und mit je einer

Beilagscheiben fixiert und dann auch mit der Proxxon Bohrmaschine und Schleifklotz auf das gleiche Maß 62mm rund geschliffen.

Nun musste ich die Einteilung 4.5Grad ( ca. 4mm Abstand) anzeichnen für die Zahnräder Stifte 2mm Zahnstocher, das waren 10 Stifte auf 90 Grad.

Linkes Bild. Um die Löcher 2mm Bohrer in die Scheibe ein zu bohren baute ich mir eine Vorrichtung.

So konnte ich beide Scheiben sauber auch in der Tiefe bohren, die Zahnstocher einbringen und auf Länge stzutzen.

Fertig sind die Zahnräder und laufen einwandfrei. 

Nun musste ich noch ein Abdeckung für das obere Zahnrad machen. Dazu klebte ich wieder 2x Eichenfurnier  zusammen, wieder um 90Grad versetzt, damit es sich verzieht.

Mit der Proxxon habe ich dann die Scheibe auf Durchmesser Maß 74mm abgeschliffen.

Jetzt sind die Klöppel dran. Dazu nahm ich Eschenholz. 

Dicke 11x11mm ,Länge mit 51mm, Lange mit Zapfen 24mm, wobei der Zapfen 5mm Länge betrug. 

Alles hatte ich mit meiner Kreissäge Schlitz und Zapfen bearbeitet.

War eine aufwendige und etwas penible Arbeit.

Um die Klöppel auf die Achse sauber im rechten Winkel und senkrecht zur Achse anbringen, 

habe ich mir eine Vorrichtung gemacht. 

Auf der Achse sind die Abstände gleichmäßig verteilt, mit der Anschlag-Reihe 1,3,2,4.

Jetzt wird Die Anschlagleiste angepasst. Holzart ist Vogelbeerbaum. 

Diese Holzart ergibt den schönsten Klang. L=490mm x B= 25mm, St= 5mm

Noch ist es zum Test mit einem Zwirnfaden aufgehängt, wird aber später mit einer Kette ersetzt.

Hier ist die Ausleger Plattform angebracht.  Eiche 100mm x 30mm x4mm. Etwas abgerundet.

Oben ist nun der Ausleger für den Anschlag noch ersichtlich. Eiche 120mm x 5x5mm

Die Plattform wurde nach unten schräg abgestützt; siehe linkes Bild

Jetzt wird das Stativ bearbeitet. Eiche 350mm x 25mm x 25mm. Der stab wurde dann Rund bearbeitet.

Mit der Kreissäge habe ich wieder den Zapfen an gefräst. Durchmesser ca.12mm 

Das Podest für das Stativ. Eiche 210mm x 40mm x 8mm. 

Es bekam auch noch Abstandsfüse 40 x 12 x 8mm angeleimt.

Der Besen für den Windfang habe ich aus leinen Birkenzweigen zusammen gemacht.

Hier sehen Sie, wie ich mit der Kreissäge einen Zapfen an fräse, ohne Drehmaschinen.

Hier sehen sie wie der Besen ( Windfang ) gefertigt wurde.

Es wurde kleine Birkenzweige zusammen gebunden und um einen kleinen Buchenast gebunden.

Im rechte Bald ist die Steigung ( verdreht ) gut zu sehen.

Die Windräder Leisten, habe ich an Hand von einer Vorrichtung mehr in Steigung verdreht gemacht.

Damit konnte ich mir mehr sicher sein, dass das Windrad sich auch im Winde dreht.

Linkes Bild ist zu sehen, der Sperrbalken, den man nach vorne schieben kann, damit wir das Windrad gesperrt.

Außerdem die Halterung des Buchenastes (Windfang mit dem Besen) auf der linken;  wie auf dem rechten Bild zu sehen.

Als Jux nun Sammelfiguren von Überrraschungs Ü-eier die Bären Blaskapelle.

Lieber wären mir die Original-Figuren auf dem Klapotez in Österreich.

Dazu müsste man die Figuren 3D Lasern und mit einem 3D Drucker ausdrucken lassen. Leider ein zu teure Idee!!!

Schade dass ich nicht schnitzen kann, so würde ich die Original Figuren rauf machen.

Hier nochmal welche in Großaufnahme.

                                                                               Klapotez in Aktion

  Nun ist der Klapotez fertig. Sehr erfreut für mich, dass es sich im Winde dreht. Das war meine größte Sorge.